殘余應力對工件有很大的危害，會使工件發(fā)生變形甚至是斷裂，而工件一旦發(fā)生變形就會對使用精度造成影響，所以消除殘余應力顯得尤為重要。

縱觀全球相關(guān)領(lǐng)域，消除殘余應力的方法大約有四種：

第一種是自然時效，通過自然放置消除殘余應力，這種方法耗時過長，難以適應現(xiàn)代科技及生產(chǎn)需要；

第二種是傳統(tǒng)的方法——熱時效法，把工件放進熱時效爐中進行熱處理，慢慢消除殘余應力。但這種方法的缺點也非常的顯著，對要求非常嚴格的工件或者是大型工件都無法用這種方法處理，而且這種方法還帶來了大量的污染和能源消耗，隨著中國及世界范圍內(nèi)對環(huán)保的進一步要求，熱時效爐的處理方式馬上面臨全面退出的境地。

第三種是利用亞共振來消除殘余應力，這種方法雖然解決了熱時效的環(huán)保問題，但是使用起來相當繁瑣。更令人遺憾的是這種方法只能消除23%的工件應力，無法達到處理所有工件的目的。

第四種是振動時效消除殘余應力，是通過機械組裝使之形成了一整套消除應力設備，它可以使工件在短時間內(nèi)達到消除應力的作用，覆蓋所有需要消除應力的工件。用頻譜分析優(yōu)選五個頻率以多振型的處理方法達到消除工件應力的目的，所有形狀大小的工件都可以使用這種設備完成，將激振器夾在工件上進行振動就可以達到消除應力的效果。

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